多功能自動塑料電力管生產(chǎn)線

簡要描述：多功能自動塑料電力管生產(chǎn)線工藝流程：生產(chǎn)工藝原料+助劑配制→混合→輸送加料→強制加料→圓錐型雙螺桿擠出機→擠出模頭→上膠套→噴霧真空設定箱→浸泡冷卻水箱→油墨印刷機→履帶式拖拉機→舉升機 →管道堆高車→成品檢驗包。

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電力管生產(chǎn)線的應用領域主要包括以下幾個方面

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　多功能自動塑料電力管生產(chǎn)線簡介：

是一種自動化生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)各種塑料管材。該生產(chǎn)線主要由塑料顆粒融化裝置、模具、成型機、冷卻系統(tǒng)和裁切機等組成。

工藝流程：生產(chǎn)工藝原料+助劑配制→混合→輸送加料→強制加料→圓錐型雙螺桿擠出機→擠出模頭→上膠套→噴霧真空設定箱→浸泡冷卻水箱→油墨印刷機→履帶式拖拉機→舉升機 →管道堆高車→成品檢驗包。

多功能自動塑料電力管生產(chǎn)線開機前的準備：

　　①機頭安裝正確處理分流器支架和模體上氣孔的位置和連通情況;口模、芯模要同心:密封端面要壓緊，防止漏料;在擠出機的出料端與機頭之間放置分流板;機頭法蘭與擠出機法蘭間的連接要均勻壓緊，若為螺栓連接，應在機器預熱后，再度擰緊。

　　②加熱圈安裝機頭外的加熱圈在安裝時應包緊機頭，不得與機頭外壁間留有空家，然后安裝好熱電偶，接通電源。

　　③定型套安裝將裝置安裝在固定位置處后，連通冷卻水進出水管和真空管路(若采用真空定型工藝)。

　?、軠囟鹊脑O定設置擠出機各段和機頭加溫預熱;升溫至設定溫度后，保持一定時可，使機器和機頭內(nèi)外溫度致。

　?、莨艿郎a(chǎn)線的檢查檢查和調(diào)整擠管生產(chǎn)線各個機臺，應保證各裝置中心位置對中，啟動運轉正常:水、氣管路通暢。

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