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簡(jiǎn)要描述:塑料高速混合機(jī)采用接觸器控制(如客戶(hù)需要可選用變頻器控制),主要適用于各種樹(shù)脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、著色、干燥,以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥,脫揮等工藝,也可用于酚醛樹(shù)脂的混合。該機(jī)組將熱與冷混工藝結(jié)合一起,完成熱混的物料自動(dòng)進(jìn)入冷混使其冷卻,排除殘余氣體,并可防止結(jié)塊。
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塑料高速混合機(jī)特點(diǎn):
1.高速旋轉(zhuǎn):采用高速旋轉(zhuǎn)的混合桶和刀片,能夠快速地將物料進(jìn)行充分混合,大大縮短了混合時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
2.均勻混合:混合桶內(nèi)的刀片具有優(yōu)良的設(shè)計(jì),可以使各種物料在混合過(guò)程中得到充分的剪切和摩擦,從而實(shí)現(xiàn)均勻混合。
3.自動(dòng)控制和安全保護(hù):具有自動(dòng)控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)混合過(guò)程的自動(dòng)控制和監(jiān)控。同時(shí),該設(shè)備還具有多種安全保護(hù)裝置,如超溫、超載、斷電等保護(hù)裝置,確保了設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
維護(hù)保養(yǎng)
1、設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后,應(yīng)全面檢查,時(shí)各聯(lián)接部位須擰緊一次。
2、設(shè)備初次運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后,應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度,當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時(shí)將三角帶均勻拉緊后,須將電機(jī)座板鎖緊螺栓擰緊,防止松動(dòng)。
3、設(shè)備各部須保持清潔,特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進(jìn)應(yīng)清掃干凈,設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
4、設(shè)備需經(jīng)常檢查,定期檢修,易損零件損壞時(shí),須及時(shí)修理、更換。
5、電器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查,特別是加熱器,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。
塑料高速混合機(jī)注意事項(xiàng):
1、塑使用前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查混料室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物,避免損壞槳葉,影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、物料在混合前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,避免損壞漿葉或引起物料燃燒等事故。
6、混合機(jī)上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)物。
8、定期檢查攪拌槳葉是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng),一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。
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