mpp電力管生產(chǎn)線特點(diǎn)和功能：
1.MPP管材生產(chǎn)線選用PP、MPP管材的擠出機(jī)，螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開(kāi)槽機(jī)筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。
2.模頭具有溶體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。
3.專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的多段控制真空度的真空定徑箱，保證管材的尺寸穩(wěn)定和圓度。
4.生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制，設(shè)置有良好的人機(jī)界面，所有工藝參數(shù)均可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示。
mpp電力管生產(chǎn)線注意事項(xiàng)：
1、需要按期檢查塑料管材設(shè)備的管路是否泄漏及在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中固件是否緊固等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。
2 、按期檢查機(jī)器的保險(xiǎn)裝置是否有效，特別是調(diào)換模具后要檢查機(jī)械保險(xiǎn)是否作了相應(yīng)調(diào)劑。這對(duì)全部生產(chǎn)線的保險(xiǎn)運(yùn)行存在十分重要的作用。
3 、按期檢查油液過(guò)濾網(wǎng)或填料的情況，及時(shí)更換，經(jīng)常留神油質(zhì)是否被沾染跟變質(zhì)。塑料管材生產(chǎn)線作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其*的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有聚乙烯給水管、聚丙烯管、地暖管，復(fù)合管等。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時(shí)，是氧化變質(zhì)的表示，應(yīng)盡快更新液壓油，當(dāng)液壓油中有小雀斑或透晶瑩點(diǎn)時(shí)，說(shuō)明有雜質(zhì)或金屬粉末混入，應(yīng)過(guò)濾或換油。
4 、運(yùn)行進(jìn)程期間最好對(duì)管材設(shè)備進(jìn)行若干次的維護(hù)跟修理，潤(rùn)滑、調(diào)劑、體檢等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。
生產(chǎn)流程
（1）擠塑：在加工過(guò)程中，低的MPP電力管可獲得適宜的熔體強(qiáng)度，更寬品級(jí)的電力管更適于擠塑。即在合理的勞動(dòng)組織和合理的操作材料和機(jī)械的條件下，預(yù)先劃定完成MPP管單元及格產(chǎn)物所耗損的資源數(shù)量的尺度，它反映一按時(shí)期的社會(huì)出產(chǎn)力程度的凹凸。對(duì)于每一個(gè)施工項(xiàng)目，都測(cè)算出用工量，包含根底工和其它用工。
（2）滾塑：采用這種加工法的MPP電力管的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環(huán)中熔融并流動(dòng)，其熔體指數(shù)范圍一般為3-8。
（3）薄膜：這種方法制造的MPP電力管，一般用于要求*的拉伸性和防滲性的地方。
（4）吹塑：可用的指標(biāo)如熔體強(qiáng)度、ES-CR和韌性，與用于片材和熱成型應(yīng)用級(jí)相似，故相似品級(jí)可以采用。
產(chǎn)品型號(hào)：